机房部件安装技术要求
1． 承重钢梁
（1） 承重钢梁如埋入承重墙内时应超越墙中心 20mm ，且不应小于 75mm 。
（2） 对于砖墙，梁下应垫以能承受其重量的钢筋混凝土过梁或金属过梁。
（3） 承重钢梁上平面水平度≤ 0.5/1000 ，三根承重梁上平面相互高差≤ 0.5mm ，相互平行度≤ 6mm 。
2． 曳引机
（1） 对不设减震装置的曳引机座的水平度不大于 2/1000 。
（2） 曳引轮位置偏差：前后方向≤± 2mm ，左右方向≤± 1mm 。
（3） 曳引轮、导向轮、复绕轮垂直度偏差≤ 0.5mm ，平行度≤± 1mm 。
3． 限速器
（1） 限速器与基座应用螺栓连接，如用混凝土基座，该基座的尺寸应比限速器底座每边放大 25~40mm 。
（2） 限速器轮的不垂直度不大于 0.5mm 。
对重架厂，对重架供应，对重架装置，对重架生产

4． 控制屏
（1） 垂直度≤ 3/1000
（2） 正面距门、窗≥ 600mm 。
（3） 维修侧距墙≥ 600mm 。
（4） 距机械设备≥ 500mm 。
5． 总电源
（1） 安装在门入口方便接触处，高度 1.3~1.5 米。
6． 孔洞要求
机房内钢丝绳与楼板边孔洞每边间隙应为 20~40mm ，四周筑台阶高 50mm 。
7． 标志
在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧漆成黄色。制动器手动松闸板手漆成红色，并挂在易接近的墙上。机房内有多台电梯应有明显标志便于区别。
管路、线槽敷设原则
1． 与可移动部分的最小距离：机房 50mm ，井道 100mm 。
2． 线管、线槽应用阻燃材料。
3． 线管弯头超过 3 只应设接线盒。
4． 水平、垂直偏差不大于 2/1000 ，全程偏差不大于 20mm 。
5． 水平支承点间距 1.5 米，垂直支承点间距 2 米。
6． 软管弯曲半径大于软管半径的 4 倍。
7． 软管支承点间距不大于 1000mm ，自由端头长度不大于 100mm 。
8． 线管内导线总面积不大于线管内净面积的 40% 。
9． 线槽内导线总面积不大于线槽内净面积的 60% 。
接地接零
1. 电气设备金属外壳应有易于识别的接地端。
2. 接地电阻值不大于 4 Ω。
3. 接地线应用铜芯线。
4. 接地线截面积不应小于相线的 1/3 。
5. 接地线截面积对裸铜线不应小于 4mm 2 。
6. 绝缘线不应小于 1.5mm 2 。
7. 线槽接头、电线管弯头、束结、分线盒应跨接接地线。可用 5mm 钢筋作跨接线。
8. 轿厢接地线如用电缆线不得少于 2 根，截面积大于 1.5mm 2 。
9. 接地线应用黄绿双色线。
10. 零线与接地线应始终分开。
11. 保护接地与保护接零不得混用。
二十、井道
1． 当相邻两层门地坎间的距离超过 11 米时，其间应设置安全门。
2． 检修门、安全门和检修活板门均不得朝井道内开启。
3． 门和活板门均应装设用钥匙操纵的锁，当门、活板门开启后不用钥匙也能将其关闭和锁住。
4． 检修门与安全门即使在锁住的情况下，也应能不用钥匙从井道内部将门开启。
5． 只有检修门、安全门以及检修活板门均处于半闭状态时，电梯才能运行。
6． 电梯运行部件之间水平距不小于 0.3 米，隔离栏贯穿整个井道高度。
7． 电梯提升高度大于 30 米，应装对讲装置，应有补偿装置（绳或链）。
8 ．电缆线移动弯曲半径
8 芯不少于 250mm 。
16~14 芯不少于 400mm 。
如多种规格共用，以弯曲半径为准。